超低氮燃燒器的燃?xì)忮仩t低氮改造在各地都有序的進(jìn)行，表面上進(jìn)展的很順利，那么到底低氮燃燒器如何點(diǎn)火更安全?在過去加熱爐開工時(shí)或在運(yùn)行過程中，曾發(fā)生過爐子事故，輕者將爐子的部件損壞，重者將整臺(tái)爐子炸掉。造成爐子的主要原因，是由于燃燒器點(diǎn)火時(shí)，燃燒器剛點(diǎn)著又熄火，或者燃燒器未點(diǎn)著而油或瓦斯已進(jìn)入爐內(nèi)，司爐工未進(jìn)行蒸汽吹掃，又接著點(diǎn)火，這樣造成爐膛內(nèi)瓦斯。

天津直燃機(jī)維修

超低氮燃燒器廠家據(jù)了解一個(gè)共同的問題就是爐子在運(yùn)行過程中發(fā)生是由于空氣不足，瓦斯燃燒不完全。在爐膛煙氣中，瓦斯達(dá)到一定的濃度后即會(huì)。這種情況常發(fā)生在強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐中。

超低氮燃燒器設(shè)計(jì)中為了止?fàn)t子事故，調(diào)試時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：低氮燃燒器在點(diǎn)火時(shí)未點(diǎn)著，但是油或瓦斯進(jìn)人爐內(nèi)，這時(shí)司爐工必須立即關(guān)閉油閥或瓦斯閥，然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見汽后再重新點(diǎn)火。

超低氮燃燒器在點(diǎn)火時(shí)雖點(diǎn)著但又熄火，鍋爐工應(yīng)立即關(guān)閉油閥或瓦斯閥然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見汽后再重新點(diǎn)火。低氮爐子在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)燃燒器空氣不足應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。首先檢查控制空氣進(jìn)爐的蝶閥開度是否合適，如開度太小，應(yīng)立即開大到合適的程度，使30毫克低氮燃燒器燃料能得到充分的燃燒。